1. PVCエッジバンドの可塑性が低い （１）プラスチック層の表面にヒキガエルの皮のような現象がある。 （２）温度制御が低く、計器の指針が低い温度を示し、実際の測定温度も低い。 （３）プラスチックの表面が黒くなり、小さな亀裂や可塑化が不十分な粒子がある。 （４）プラスチック接着剤の縫い付けが不十分で、跡がはっきり残っている。

お客様と長い会話をした後、多くのお客様からエッジバンディングに関する質問が寄せられました。今日は時間があるので、皆様の参考のために質問をまとめました。 1) 折り白とは、エッジバンドストリップに小さな湾曲エッジを作成した後、曲げエッジが白くなる現象を指します。この白化は、エッジバンドストリップを再びまっすぐにした後も回復しません。この現象は、暗いエッジバンドの場合に顕著です。 2) エッジの跳ね返り。エッジストリップをトリミングするときに、エッジが飛び出す傾向があります。もちろん、エッジの跳ね返りが発生する理由は、炭酸カルシウム粉末の含有量が多いことだけではありません。エッジシール用のホットメルト接着剤が適切に混合されておらず、供給速度が遅いと、トリミング中にエッジシールストリップがボードに完全に接着されず、エッジシールストリップが浮いてエッジが飛び出す可能性があります。 3) トリミングと研磨後のエッジバンドのエッジ光沢が悪く、外観効果が悪くなります。現在、市場に出回っている低品質のエッジバンドストリップには、コストを削減するために60％以上の炭酸カルシウム粉末が含まれています。同じブランドの異なる同等製品については、主に炭酸カルシウム粉末の含有量です。 4) 炭酸カルシウムの含有量が多いため、エッジバンドの靭性が不足し、内部構造が緩み、特に低温での輸送中にわずかな外力で割れが発生します。

1. 熱、酸素、光による変色 多くの人は、PVCエッジバンド加工における色の不均一性の問題を解決するには、黄変プロファイルの生産ラインの加工温度を下げれば、色差を減らすことができると考えています。しかし、PVCはCPE、安定剤の黄変への影響が大きいと考える人もいます。異なるバッチのPVC コア、安定剤、およびその他の主な補助材料は、加工中に色差が異なる場合があります。この場合、一定量の美白剤や老化防止剤を単独で追加しても、効果はあまりありません。 熱、酸素、光による老化による変色の主な兆候は、プロファイルの黄変です。一部の安定剤メーカーは、自社製品の使用により、類似メーカーと比較して部品数を減らし、コストを削減できると主張して自社製品を宣伝しています。結果的に、満足のいくPVCプロファイルが生成される場合もありますが、廃棄物のリサイクルや厳しいプロセス温度要件では、熱安定効率が不十分なため、PVC分子構造の損傷を肉眼で観察することはできません。そのため、製造中に次のような状況が発生します。 （１）PVCエッジバンドの加工中に、色が均一でないことが判明した（色の若干の偏差は許容される）。 （２）加熱変形後、プロファイルは明らかに黄変している。 （３）加熱後の状態は良好であるが、ドアや窓に加工されてしばらくするとプロファイルが灰色になる。プロファイルは通常の生産時には黄色に変色しないが、その後の窓製品では黄色に変色する。 プロファイルの製造工程において、原材料や金型などの基本条件が変わらない場合、可塑化および均質化セクションの温度が約5℃上昇すると、結果として得られるプロファイルが黄色に変わる傾向があり、熱安定効率が不十分であることを示します。したがって、配合に蛍光増白剤などの白色化剤を追加する場合は特に、熱安定剤の添加量を増やす必要があります。PVCプロファイルの変色の原因は、熱安定剤が不十分なため明らかではありません。

1、エッジシール用ホットメルト接着剤の基材 2、エッジシール用ホットメルト接着剤の粘度 3、エッジシール用ホットメルト接着剤の密度 4、エッジシール用ホットメルト接着剤の密度 5、エッジシール用ホットメルト接着剤の密度

基板1の基本要件 エッジラッピングの基材には中密度繊維板やパーティクルボードなどの材料が使用されていますが、パーティクルボードはコストが低いため、エッジラッピング部品の基材としてよく使用されています。エッジラッピングに適したパーティクルボードの主な技術指標は、パーティクルボードの厚さが10mmを超える場合、反りが0.5％以下であること、内部の接着強度がA級高品質および一級パーティクルボードの国家標準（92）の要件を満たすこと、エッジラッピング中の表面材とパーティクルボードの接着強度が良好な結果を達成できることです。パーティクルボードの密度は0.6〜0.85グラム/立方センチメートルに制御する必要があります。これは、エッジプロファイルのフライス加工に有利であり、高い表面平滑性を実現できると同時に、接着剤の浸透を減らし、エッジ接着中に十分な接着剤量を確保できます。使用前に基材をサンドブラストして、厚さ公差を0.1 mm以内に制御する必要があります。 2層材料の基本要件 表面層材料は、一般に加熱条件下で良好な曲げ性能を有する必要がある。直接連続エッジングマシンは、低圧メラミンベニアCPL、ペイントフィルム紙、ベニア材料など、さまざまなエッジング材料を使用できますが、一般的に使用される表面材料は低圧メラミン接着パネルです。直接連続ポスト成形エッジラッピングマシンを使用したエッジラッピング用表面材料の厚さは、通常0.35mm未満であり、表面材料の曲げ性能と強度は、エッジラッピングの品質に大きな影響を与えます。 バランス層材料の基本要件 部品が反らないようにするには、部品の背面にバランス層を接着する必要があります。バランス層に使用する材料は表面層材料と同じである必要がありますが、表面層材料は高価なため、バランス層材料には通常の低圧メラミンベニアまたはその他の柔軟な材料が一般的に使用されています。実際の生産では、主に表面層材料とバランス層材料の不適切な使用により、エッジラッピング後に反りが発生する可能性があります。表面層材料の厚さに表面層材料の弾性係数を掛けたものが、バランス層材料の厚さにバランス層材料の弾性係数を掛けたものに等しい場合にのみ、成形後のエッジラッピング部品に反りはありません。

ホットメルト接着剤は家具のエッジシーリングにますます使用されていますが、使用中に遭遇する問題も数多くあります。以下は、エッジシーリング用のホットメルト接着剤による接着接合の一般的な問題の具体的な分析です。 1、エッジシールの剥離：操作が正しいかどうか、機械の操作要件とホットメルト接着剤の正しいパラメータに従って操作しているかどうかを確認します。エッジバンドマシンが正常に機能しているかどうかを確認します。エッジバンドの裏面コーティングは正常ですか？木製のエッジバンドの場合は、多脂樹種であるかどうか、または裏面の不織布の水分が適格かどうかを確認します。ホットメルトの種類は適切ですか？ホットメルトソリューションに品質上の問題はありませんか。 2、エッジシール強度不足：使用するホットメルト接着剤の種類は適切かどうか。ボードが毛羽立ちすぎたり不適格だったりして、ボードの積み重ね時間が長すぎてポートにほこりが多すぎませんか。エッジバンドが汚染されていないかどうか。エッジバンドの裏コーティングが均一かどうか。ホットメルト接着剤の温度が正しくなく、エッジバンド機の圧力が不十分で、手動エッジバンド機の動作圧力が手動制御に依存しているため、特に上記の問題が発生しやすいです。動作環境温度が低すぎます。 3、接着ラインが厚い：モデルが間違っています。たとえば、高速接着剤を低速機械で使用して接着せず、ホットメルト接着剤がすでに固まり始めているため、圧縮が緩んでいます。板金加工の精度が不十分で、鋸引きが良くなく、刃先が真っ直ぐではありません。エッジバンディングが変形し、水平または湾曲が不十分です。エッジバンディングマシンの圧力ホイールが摩耗し、圧力が上下に不均一であるため、片側に厚い接着ラインがあります。エッジバンディングマシンの圧力が不十分で、締めることができません。3〜5kg / cm2の圧力が必要です。塗布する接着剤の量が多すぎるため、接着剤が溢れています。 4、伸線汚染シート：ホットメルト接着剤の品質が悪い。機種の選択が不適切で、高速機で低速接着剤を使用したり、ホットメルト接着剤の開封時間が長かったり、接着剤の乾燥が遅かったりする。ホットメルト接着剤の温度が高すぎるか、エッジバンド機の速度が速すぎる。塗布した接着剤の量が多すぎる。接着剤ローラーの品質が悪く、均一に塗布したり、適切に調整したりすることができない。 5、エッジシール後、数日後に塗料をスプレーすると剥がれます。エッジシールは高い接着強度に達していません。操作が適切かどうか、またはホットメルト接着剤の品質が適格かどうかを確認してください。スプレー塗料が木製ベニヤから剥がれる場合は、ベニヤの裏にグリースが多すぎないか、裏の不織布（紙）が濡れすぎていないかを確認してください。スプレー塗料が木製ベニヤから剥がれる場合は、ベニヤの毛穴が大きすぎないか、塗料の溶剤が接着剤に浸透して接着フィルムを損傷していないかを確認してください。ホットメルト接着剤の品質が要件を満たしておらず、低温接着剤はこのようなプロセスでの使用に適していません。エッジシール中の取り扱いが悪いと、接着線が太くなり、シールが不十分になり、溶剤が接着フィルムに浸透して強度が損なわれる可能性があります。

PVCエッジバンドは、主にポリ塩化ビニル（ポリ塩化ビニル）を原料とし、可塑剤、安定剤、潤滑剤、染料などの添加剤を加えて混合・プレスした熱可塑性コイル材です。表面には木目、科学技術模様、大理石、布地模様、無地などの模様があり、表面の光沢が柔らかく、木の質感がリアルで立体的です。表面の滑らかさと装飾性は、一定の耐熱性、耐薬品性、耐腐食性、表面硬度を備え、お客様のご要望に応じてカスタマイズできます。エッジバンドの主な機能は、ボードの断面をしっかりと密閉し、環境や使用要因（主に湿気）によるボードの損傷を防ぎ、ボード内部のホルムアルデヒドの揮発を防ぎ、装飾効果を実現することです。

1. アブソリュート エッジ バンディングは、製造工程で充填剤 (炭酸カルシウムなど) を添加していないため、トリミング後の丸みを帯びた角は滑らかで光沢があり、質感があり、表面には強い耐衝撃性があります。 2. アブソリュート エッジ バンディングは寸法安定性に優れ、99 度の高温でも収縮変形のみが発生します。 3. アブソリュート エッジ バンドは化学腐食に対する耐性が強く、時間の経過とともに常に更新されます。コーヒー、醤油、アルコールなどの物質によって表面が損傷されることはありません。 4. アブソリュート エッジ バンドには刺激臭がありません。 5. アブソリュート エッジ バンディングは、大気汚染なしに高温で直接燃焼できるため、環境保護に役立ちます。